随着环保意识的不断提高和环保法规的逐步完善，涂料行业对挥发性有机化合物(VOC)含量和有害物质含量的控制越来越严格，涂料水性化和粉末化的趋势越来越明显。粉末涂料作为环保型涂料，其应用范围不断扩大。从传统的金属底材领域如家电、建材、交通器材、机器外壳等扩大到非金属底材领域，如塑料制品、纤维板材等。耐用粉末涂料的功能化也越来越受市场欢迎，如抗菌粉末涂料，自从国外品牌如杜邦等企业推出抗菌粉末涂料产品后，国内企业也在积极跟进。因为经过抗菌粉末涂料涂装的表面可以有效抵抗细菌、菌菌等有害微生物的侵害，避免了漆膜玷污、变色、粉化、脱落、失去光泽等问题出现。而粉末涂料的抗菌功能是通过添加粉末涂料抗菌剂来实现。那么抗菌粉末涂料的制造工艺有哪些？以及如何选择适合的粉末涂料抗菌剂？

一、抗菌粉末涂料的制造工艺

1、外混法

将成品粉末涂料与抗菌剂一起再混合，采用高速搅拌混合机或用V型混合机充分混合。这样粉末涂料抗菌剂不需要经过螺杆机的高温熔融、压片、粉碎过程。但是这种工艺的缺点是增加了制粉工艺流程，而且由于抗菌剂添加量很少，导致抗菌剂在粉末涂料中很难混合均匀。另外，粉末涂料抗菌剂与粉末的带电性能不一致，会导致在喷涂施工过程中两者分离，抗菌剂的有效成份波动较大，漆膜的抗菌效果无法保证。

2、内加法

将粉末涂料抗菌剂按照一定比例添加到已计量好的原料中，与原材料一起进入制粉工艺流程，即一起通过螺杆机熔融、挤出、压片、破碎等工艺。此工艺能有效解决了外混法出现的抗菌剂分散不均匀问题，而且粉末涂料抗菌剂粘附在粉末涂料颗粒之中，这样在施工过程中就不易逃逸，有利于抗菌剂在涂装后发挥抗菌效果。而且抗菌剂均匀分散在熔融的粉末涂料成分中，保证了所有成分带电性一致，避免了粉末涂料抗菌剂在喷涂施工过程中与粉末涂料分离，保证了最终漆膜的抗菌效果。所以目前业内多使用内加法工艺制造抗菌粉末涂料。

二、粉末涂料抗菌剂的选择

由于粉末涂料不含溶剂，是由树脂、填料、助剂等成分组成，所以要求所用的粉末涂料抗菌剂与各组分有良好的相溶性，不能引起涂料颜色、气味以及稳定性的变化，并且能够经受住粉末涂料生产加工温度以及喷涂时的固化温度，不能影响粉末涂料的涂膜性能。所以一般选择无机抗菌剂，如无机银离子抗菌剂、无机锌离子抗菌剂。或者能耐高温的有机抗菌剂，最终要根据客户的抗菌、防霉性能要求以及成本要求来作具体选择。